XX纸箱包装厂
，瓦楞机纸箱生产线
，存在严重的润滑脂问题，多次解决无果

。到厂实际勘察时发现瓦楞机轴承侧面，满地都是黑色的油脂污渍
，询问后得知由于润滑脂流失很快
，工厂设备维护人员不得不每运行两天，就必须停机加脂一次
，有的短期内就大拆进行清洗，然后重新加脂，一个流程下来，光是拆装的就长达1天
，如果轴承坏了而且没有备用轴承的话

，那就不是一两天能够解决的，即便是这样在生产中设备运行仍然会出现各种故障和意外

。尤其是进口设备，更换一个轴承多则需要3-5千元，除生产受到影响外
，成本必然增加了不少。

故障分析：

瓦楞辊是纸箱生产中最核心的部位，除了其本身对金属材质的硬度
、耐磨性都有着非常高的要求外
，配套部件瓦楞机轴承的维护和保养也尤为重要。由于工艺需要，瓦楞辊经常采用电加热或过饱和蒸汽加热的方式，温度一般为180℃~230℃之间
，瞬时温度可达250℃。很多润滑脂由于高温性能不良、粘附性不够
、抗氧化性能不好，出现滴、流

、发干、积碳
，有的出现轴承干磨

，还有的甚至抱死轴承、严重积碳。

存在问题：

①长时间运行后，轴承温度升高

，选择的油脂不合适会出现、滴、冒

、跑、漏现象
。

②积碳
、抱死轴承。

负面影响：质量事故增加
、停产风险加大
、维修成本很高。

解决方案：

根据现场工况勘查和询问分析，最终推荐使用瓦楞机专用轴承润滑脂

，采用全氟聚醚合成油，并加入抗氧、防锈等多种高效添加剂

，极佳的高温稳定性

、低挥发性、低温流动泵送性
；优良的氧化安定性和抗水淋性，适宜潮湿环境下的轴承润滑；优良的材料相容性，绝缘性好，耐水

、耐油、耐真空、耐粉尘、耐绝大多数有机溶剂及强酸碱
；优良的润滑性和极压性，抗磨损、抗擦伤
、抗燃烧、抗辐射、抗腐蚀
，保证轴承极长的使用寿命

；完全符合工厂瓦楞机要求
。

工厂回馈：

瓦楞机专用轴承润滑脂切实解决了工厂瓦楞机存在的润滑问题，大大降低了维护成本，延长了机器寿命
，提高了生产效率。

（来源：商机苑设备润滑管理咨询）